振動測試以物理理論為基礎，以實際為導向，以測試結果為依據，以保障被測對象質量為核心，是科學、高效且便于操作的檢測技術。技術人員在掌握振動理論分析相關知識基礎上，用矩陣理論計算微分方程相關數據，得出汽車零部件固有頻率（危險頻率）以及主振參數等結論，為確保汽車零件檢測科學得當，技術人員需運用振動理論進行逆向分析，結合測試所得實際信號求解相關參數，并驗證兩項計算結論，加之一定周期的振動耐久測試，便可以獲得汽車零部件檢測最終結論。文章在介紹振動基本原理基礎上，淺要分析振動測試方法及其組成，使人們對振動測試方法有更為深入的理解。

人們在從某側撞擊物體時物體會發生晃動，物體狀態發生變化的過程即為振動，振動使物體加速度、位移及速度發生往復變化產生振動量。振動量對物體存在一定影響，振動測試借助該影響檢測物體質量、使用壽命、振動環境耐受性，將所得參數與物體生產制造指標進行對照，確保測試對象質量達標。汽車在行駛過程中元件會發生振動，為此針對汽車零部件進行振動測試極為重要，為提高汽車生產制造質量奠定基礎。

在汽車零部件檢測中振動測試方式應用范疇較廣，依據測試物理性質，可將振動測試大體分為三類，電測法、光學式測量法、機械式測量法，技術人員在總結以往工作經驗基礎上，依據汽車零部件檢測切實需求，靈活運用振動測試方法，使汽車元件質量得以保障。

　　（1）電測法。電測法在當前汽車零件檢測中較為常用，該方法用電信號代替物理量（電壓、電流等），將電信號測量結果套入函數關系式中轉換數值，并獲取物理量，通常情況下技術人員需借助放大器測量微小電信號值，凸顯電測法靈敏度高、精度高、響應速率快等應用優勢，同時該方法所得參數便于采集與分析，以電線為載體傳遞電信號，使檢測不受距離限制，在編程技術加持下落實自控目標，基于所得參數為動態值，能夠還原零部件檢測量變化情況，從中攫取瞬時值，為零件質量分析提供依據。

　　（2）光學測量法。光學測量法以光學傳感器為載體，并獲取光學信號，在汽車零部件檢測光學信號放大后，應用光檢測器將光學信號轉化為電信號，技術人員進一步測量電信號，將其換算為物理量值，對照汽車零部件生產制造標準，對其質量進行檢測。

　　（3）機械檢測法。機械檢測法以機械結構為載體，并獲取機械信號，在汽車零部件檢測機械信號測量后，會發生機械能損耗現象，這種測試方法存在一定缺陷，無法獲取精準檢測結論，為此在汽車零部件檢測中的應用有一定局限性

    （1）振動器。振動器屬激勵設備，依據汽車零部件檢測條件，穩定、持續向待檢測對象產生激勵，檢測零件發生振動，獲取振動位移、加速度、頻率等物理量，檢測零件與振動器連接穩定性，與激勵傳送有效性呈正相關。

　　（2）傳感器。傳感器屬檢測振動量的儀器，將振動量轉化為電信號，經轉化及檢測得到振動頻率、位移及加速度等物理量，將參數記錄下來并進行分析，對汽車零部件質量進行綜合判斷，同時振動器也會受物理參數影響，技術人員通過分析傳感器回饋參數，判斷振動系統穩定性，以便所得檢測結果科學有效。

　　（3）放大器。放大器主要用于放大電測傳感器產生的電信號，以便信號采集器可以捕捉相關信號，放大器依據傳感器類型科學選擇，使振動測試系統更為穩定、有效，使檢測結論更具實效性。

綜上所述，振動測試在汽車零部件檢測中的有效應用，能提高汽車生產制造質量，降低汽車養護、維修成本，保障其行駛安全、穩定，為此技術人員需在汽車零部件檢測進程中靈活運用振動測試方法，并不斷優化相關測試系統，為推動我國汽車制造行業穩健發展夯實技術基石。